壓輥挾入點或者說顆粒在軋輥和壓模間的楔形區(qū)是鋸末顆粒機制粒過程的真正中心，在制粒過程中幾乎所有其它設備都是它的輔助設備，具體的三個壓力點：

1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入木屑顆粒機壓模內(nèi)。

2、壓模自身的阻力能阻止料流通過壓模上的孔。

3、由輥子施加的壓力同配方中自身產(chǎn)生的摩擦壓力相結合。

這個壓力使物料擠壓并防止物料在輥子的前面沿著壓模的表面噴射出來，當控制的調(diào)整值和增大制粒機的進料量或者需要提高變速傳動時，就要有較大的動力把物料推入楔形區(qū)，而不是落入制粒室內(nèi)，反之容易導致制粒機堵塞，這種堵塞的飼料團會在輥子的前面形成，使輥子的碾磨推入壓模孔內(nèi)的能力受阻。

因此，要防止物料猛增進入制粒箱內(nèi)。

另一方面，進入壓輥挾入點和通過壓模表面時，物料的分配是非常重要的，如果分配不當料層太厚，會再次防礙軋輥推動物料進入壓孔的能力，生產(chǎn)量必然降低，這就是為什么要定期對軋輥進行調(diào)整。流經(jīng)的物料導致壓模磨損，離軋輥越來越遠，與此同時，鋸末顆粒機的操作人員需要對周圍的溫度、濕度、配方變化、配料組分的調(diào)質(zhì)和這些拼料的結合或吸收水含量以及輔助的機械進行多次調(diào)整。